| כרום אוקסיד-מושבי שסתומים מצופים | ||
| טווח מידות | 1/2 אינץ' עד 56 אינץ' (זמינים גדלים מותאמים אישית) | |
| דירוג לחץ | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| חומר גוף | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 וכו' |
|
| תהליך ליבה/ציפוי | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STLN, STLN, STLN, STLN, Ni55, Ni45 וכו'. | |
| טווח טמפרטורות פעולה | פחות או שווה ל-1200 מעלות | |
| קטגוריית פרמטרים | פרמטרים טכניים הליבה | תקנים לקביעת רמה טכנולוגית מתקדמת |
| עיבוד מושב דיוק | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.005 מ"מ (דיוק אולטרה-גבוה) |
| עיבוד מושב עגול | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.011 מ"מ (רמת מיקרון-) |
| ריכוז מושבים | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.005 מ"מ (דיוק אולטרה-גבוה) |
| תוספי תזונה אחרים | פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר | פחות או שווה ל-0.1 מיקרומטר (רמת מראה-) |
| קטגוריית פרמטרים | פרמטרים טכניים הליבה | קריטריונים לרמה-טכנית גבוהה |
| בקרת עובי ציפוי | אחידות עובי | סטיית עובי בכל מיקום כדורי קטן או שווה ל-±8% (מחמיר מהתקן הכללי של ±10%) |
| טווח סובלנות עובי | 100 - 300 מיקרומטר (טווח נפוץ לשכבות עמידות-שחיקה); ניתן לציין טווחים מיוחדים. לא פספסו ריסוס לציפויים דקים במיוחד (-<10μm) | |
| ביצועי הדבקת ציפוי | קשיות פני השטח | HV 1300+ |
| חוזק קשר חוזק קשר | גדול או שווה ל-80 MPa | |
| ממשק נקבוביות ממשק נקבוביות | <0.5% | |
| ציפוי איכות פני השטח | חספוס פני השטח (Ra) | פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר |
| דיוק ריסוס (מיקום וכיסוי) | דיוק מיקום ריסוס | ±0.1 מ"מ |
מערכת ציפוי המיועדת למנגנוני כשל סינרגטיים
תהליך הציפוי שלנו מכוון למחזור הנזק הסינרגטי שבו "הבלאי מאיץ את הקורוזיה, והקורוזיה מחמירה את הבלאי". בניגוד לטיפולי משטח רגילים, מערכת זו מתוכננת מהיסוד לאתגרים משולבים.
התמודדות עם איומים כפולים של שחיקת חלקיקים והתקפה כימית
ביישומים תובעניים של תחנות כוח, כגון מערכות הסרת גופרית או שסתומי עקיפת גזי פליטה, מושבים סובלים גם ניקוי חלקיקי אפר במהירות גבוהה- וגם התקפת גז חומצי. מושבי שסתום תחמוצת הכרום העמידים ביותר ל-שחיקה מצמצמים ביעילות את בלאי החיתוך מחלקיקים הודות לקשיות הקיצונית של הציפוי ולמבנה המיקרו החלק והצפוף. במקביל, היציבות הכימית המצוינת של תחמוצת כרום מספקת מחסום מעולה נגד קורוזיה-, ומאריכה משמעותית את חיי השירות של רכיבים קריטיים אלה.
ביצועים מושרשים במדעי החומר
ביצועי הליבה של מושב שסתום תחמוצת הכרום נובעים ממבנה תחמוצת הכרום האלפא-של (Cr₂O₃) שלו. באמצעות תהליכי ריסוס פלזמה אופטימליים, אנו שולטים במדויק על טוהר הפאזה של הציפוי, נקבוביות וחוזק הקשר עם המצע. זה מבטיח יציבות-לטווח ארוך והגנה אמינה במתח גבוה וברכיבה תרמית.
מדוע פתרון הציפוי שלנו נותן ערך מעולה?
מיקוד מדויק של תנאים משולבים
אנו מציעים לא רק חומר, אלא פתרון שיטתי לסביבות שוחקות-קורוזיביות, המתייחס ישירות לגורם השורש לכשל בטרם עת של ציוד.
עלות יוצאת דופן-יעילות וקיימות
בהשוואה להחלפה מלאה של חלקים בחלופות יקרות של-סגסוגת, ציפוי-משטח של מצע בעל ביצועים גבוהים- הוא דרך חסכונית הרבה יותר להשגת הארכת חיים מרובה-, תוך הפחתת צריכת המשאבים.
מומחיות עמוקה בתהליך
השליטה המדוקדקת שלנו על פרמטרי ריסוס ותהליכים שלאחר-הטיפול היא המפתח להשגת ציפויים עם הידבקות גבוהה, מתח פנימי נמוך וביצועי-שירות מצוינים.
כאשר הציוד שלך עומד בפני תקיפה כפולה של בלאי וקורוזיה, פשוט שדרוג חומר הבסיס מטפל לעתים קרובות בסימפטום, לא בסיבה. טכנולוגיית ציפוי תחמוצת הכרום של TongBall, באמצעות הנדסת משטח חדשנית, בונה הגנה חזקה עבור מושבי שסתומים המשלבת קשיות פיזית עם אינרטיות כימית. זוהי הבחירה המושכלת עבור אלה שרודפים אחרי אמינות-לטווח ארוך ועלות בעלות כוללת נמוכה יותר.
תגיות פופולריות: מושבי שסתומים מצופים בתחמוצת כרום-, יצרני מושבי שסתומים מצופים בתחמוצת כרום- בסין, מפעל
