| אלומינה קרמיקה-מושבי שסתומים מצופים | ||
| טווח מידות | 1/2 אינץ' עד 56 אינץ' (זמינים גדלים מותאמים אישית) | |
| דירוג לחץ | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| חומר גוף | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 וכו' |
|
| תהליך ליבה/ציפוי | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STLN, STLN, STLN, STLN, Ni55, Ni45 וכו'. | |
| טווח טמפרטורות פעולה | פחות או שווה ל-1200 מעלות | |
| קטגוריית פרמטרים | פרמטרים טכניים הליבה | תקנים לקביעת רמה טכנולוגית מתקדמת |
| עיבוד מושב דיוק | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.005 מ"מ (דיוק אולטרה-גבוה) |
| עיבוד מושב עגול | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.011 מ"מ (רמת מיקרון-) |
| ריכוז מושבים | פחות או שווה ל-0.025 מ"מ | פחות או שווה ל-0.005 מ"מ (דיוק אולטרה-גבוה) |
| תוספי תזונה אחרים | פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר | פחות או שווה ל-0.1 מיקרומטר (רמת מראה-) |
| קטגוריית פרמטרים | פרמטרים טכניים הליבה | קריטריונים לרמה-טכנית גבוהה |
| בקרת עובי ציפוי | אחידות עובי | סטיית עובי בכל מיקום כדורי קטן או שווה ל-±8% (מחמיר מהתקן הכללי של ±10%) |
| טווח סובלנות עובי | 100 - 300 מיקרומטר (טווח נפוץ לשכבות עמידות-שחיקה); ניתן לציין טווחים מיוחדים. לא פספסו ריסוס לציפויים דקים במיוחד (-<10μm) | |
| ביצועי הדבקת ציפוי | קשיות פני השטח | HV 1300+ |
| חוזק קשר חוזק קשר | גדול או שווה ל-80 MPa | |
| ממשק נקבוביות ממשק נקבוביות | <0.5% | |
| ציפוי איכות פני השטח | חספוס פני השטח (Ra) | פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר |
| דיוק ריסוס (מיקום וכיסוי) | דיוק מיקום ריסוס | ±0.1 מ"מ |
"עומק אסטרטגי חומרי" מיועד למנגנוני כשל סינרגטיים
שכבת העל הרב-שכבתית שלנו אינה תוספת פשוטה; זהו עיצוב חומרי שיטתי המבוסס על הבנה עמוקה של פיזיקת הכשל.
מקרה טיפוסי: התגברות על קורוזיה-בטמפרטורה גבוהה-
במערכות לטיפול באפר הידראולי של תחנות כוח, מושבי שסתומים סובלים משחיקה בו-זמנית מאפר חם, חמצון בטמפרטורה- בינונית וקורוזיה פוטנציאלית חומצית. מושבי השסתומים המרוכבים העמידים שלנו לבלאי-גבוהים עשויים להשתמש במבנה מרוכב כמו "שכבת בלאי-על בסיס ניקל-גבוהה + שכבת בלאי-על בסיס קובלט-גבוהה או על בסיס כרום קרביד." שכבת הקשר סופגת פגיעה ומתאימה להתפשטות תרמית, בעוד שכבת הבלאי מספקת הגנה אולטימטיבית על פני השטח, מטפלת באופן שיטתי בכל האתגרים ומכפילה את מרווחי התחזוקה של השסתומים.
גמישות מהונדסת עם ביצועים הניתנים לעיצוב
טכנולוגיית שכבת-על מרובה-מעניקה לנו גמישות עיצובית חסרת תקדים. על ידי התאמת החומר, הרצף והעובי של שכבות החיפוי, נוכל "להרכיב" את פרופיל הביצועים האידיאלי לתנאים הספציפיים שלך כאילו תכנות. בין אם יש צורך בעמידות בפני זעזועים תרמיים או באיזון אופטימלי בין עמידות בפני קורוזיה לבלאי, ניתן להשיג זאת באמצעות מושבי שסתום רב- מותאמים אישית.
מדוע מושבי השסתום הרב-שכבתיים-של TongBall מייצגים פתרון מסדר גבוה יותר-?
מ"התמודדות עם" ועד "שליטה" בתנאים מורכבים
אנו מספקים לא רק חלקים עמידים, אלא מתודולוגיה של הנדסת חומרים לפתרון בעיות כשל מערכתיות מורכבות.
מיטוב ביצועים ואמינות
הכנסת שכבת קשר פותרת בצורה מושלמת את חוסר ההתאמה של המאפיינים הפיזיים בין שכבת בלאי קשיחה למצע קשיח, מונעת כשל של התפרקות מוקדמת עקב הדבקה לקויה ומאפשרת ביצועים יציבים משכבת פני השטח- העליונה.
כלכלה אופטימלית לאורך מחזור החיים הכולל
בעוד שעלות הייצור הראשונית גבוהה יותר משכבה אחת-, חיי השירות הארוכים והיציבים במיוחד ושיעורי הכשל הבלתי צפויים המופחתים באופן דרסטי בתנאים קיצוניים מובילים לעלות כוללת נמוכה משמעותית של בעלות, מה שהופך אותה להשקעה רציונלית עבור לקוחות המתמקדים באמינות-לטווח ארוך.
כאשר תנאי השירות של השסתומים הופכים למורכבים כל כך עד שכל חומר בודד נראה בלתי הולם, חדשנות בשילוב החומרים ובמבנה הופכת לפריצת הדרך. טכנולוגיית שכבת העל מרובה-של TongBall, על ידי בניית א"עומק אסטרטגי חומרי"עם מעברי ביצועים, מספק לך לא רכיב פשוט, אלא עם רכיב מהונדס בקפידה"מערכת איטום"נועד לנצח בקרב הממושך בתנאים התובעניים ביותר.
תגיות פופולריות: מושבי שסתומים מצופים-אלומינה קרמיקה, יצרני מושבי שסתומים מצופים אלומינה- בסין, מפעל
